كاربرد لوله فولادي
لوله فولادي در سايزها و ضخامت هاي مختلف در طيف گسترده اي از صنايع مثل لوازم خانگي ، اتومبيل ، موتورسيكلت، دوچرخه ، مبلمان و ساختمان كاربرد داشته و به اشكال گوناگون از قبيل شافت كولر ، مشعل ، كمك فنر ، اگزوز ، فرمان ، نرده، حفاظ ، داربست ، غلاف چاه ، لوله شوفاژ ، لوله گاز ، لوله بويلر،… مورد استفاده قرار ميگيرد.
بدليل زيبايي و چشمگير بودن مقاطع گرد در مقايسه با ساير مقاطع ، سازه هاي فضايي بخصوص در محل هاي پر رفت و آمد از قبيل ايستگاه هاي اتوبوس و قطار ، سالن هاي انتظار فرودگاهي ، پل هاي عابر پياده و تيرهاي روشنايي با استفاده از لوله فولادي برپا ميگردد.
كاربرد لوله فولادي در سيستم لوله كشي
در واقع اين لوله ها به خاطر استحكام بالا ، مقاومت در برابر گرما و همچنين مقاومت نسبي كه در برابر خوردگي دارند، يكي از بهترين گزينه ها در ساخت سيستم هاي لوله كشي در فرايندهاي صنعتي و پالايشگاهي هستند. با اين حال لوله هايي از جنسهاي ديگر نيز بسته به شرايط كاربردي و ويژگي هاي سرويس فرايندي در اين سيستم هاي لوله كشي مورد استفاده قرار مي گيرند.
انواع لوله فولادي
روش هاي مختلفي براي توليد لوله فولادي وجود دارد. معمولاً اين لوله ها طبق روشي كه براي توليد آنها به كار گرفته ميشود به دو دسته كلي درزدار يا جوشي ( Welded ) و بدون درز يا مانيسمان ( Seamless ) تقسيم مي شوند.
لوله هاي فولادي درزدار ( جوشي ) از شكل دهي ورق هاي فولادي به شكل لوله و جوش لبه ي ورق ها به هم توليد ميشوند. اما لوله فولادي بدون درز ( مانيسمان ) معمولاً به روش سنبه كاري چرخشي از ميلگردهاي گداخته توليد مي شوند و هيچ گونه درز جوشي بر روي بدنه آنها وجود ندارد. به همين دليل نيز استحكام و كيفيت ساخت آنها از لوله هاي فولادي درزدار (جوشي) بالاتر است.
مصارف و كاربرد روش هاي ساخت و توليد لوله به دو دسته تقسيم مي شود:
الف ) لوله هاي بدون درز
اين نوع لوله ها كه از قطر خارجي كوچك و دقت بالا، كيفيت خوب و كارايي مناسب و ايمن برخوردار هستند.
از نظر جنس شامل لوله هاي فولادي متداول ، لوله آلياژ ، لوله استنلس استيل و… بوده و در صنايع آب ، نفت ، گاز ، پتروشيمي، جداره چاه هاي نفت ، صنايع خودرو سازي ، هوا فضا و … مصرف مي گردند.
و اساساً به روش هاي زير توليد مي شوند:
توليد لوله از بيلت
در اين حالت شمش مبناي توليد لوله پس از گرم شدن تا درجه حرارت تعريف شده ، در قالب مربوطه قرار گرفته و يك سنبه از مركز آن شليك مي گردد تا لوله مورد نظر حاصل شود.
پس از توليد ، اين نوع لوله ها در كوره هاي مخصوص، تحت عمليات حرارتي و تنش گيري قرار مي گيرند.
توليد لوله به صورت ريخته گري گريز از مركز
در اين روش ذوب ، لوله در مجموعه گريز از مركز ريخته شده و پس از شكل گيري، از قالب مربوطه تخليه مي گردد.
ب ) لوله هاي درز دار
اين نوع لوله ها كه از اقطار كوچك تا بزرگ توليد مي گردند براي موارد مختلف مانند
• خطوط انتقال آب ، نفت ، گاز و پتروشيمي
• پايه اسكله و پل
• ستون ساختمان ، نرده و مبل
• كشتي سازي ، معدن و تونل
مصرف شده و با استفاده از ورق و فرم دهي و جوشكاري توليد مي شوند
روش هاي ساخت لوله فولادي:
قالب خميري شكل (بدون درز):
در روش قالب خميري شكل (بدون درز) فولاد داغ را وارد قالب نموده و به لوله شكل داده مي شود با اين روش لوله هايي با قطر ۵۰۰ mm نيز توليد مي گردد كه داراي قيمتي گران اما از نظر كيفيت، اطمينان بيشتري دارند.
جوش دادن:
در روش جوش دادن همان طور كه از نامش پيداست ورق هاي فولادي را دور قالب پيچانده و درز لوله را لحيم كاري و يا به اصطلاح جوش مي دهند لوله هاي بدست آمده از اين روش قيمتي مناسب تر داشته اما پايداري آنها تحت موقعيت پر فشار به اندازه روش اول نيست.
قالب گيري:
روش قالب گيري كه روش رايجي نبوده، به اين صورت است كه مايع داغ را درون قالبها ريخته و به لوله تبديل مي كنند، اطمينان اين روش به اندازه روش اول (فولاد بدون درز) بوده و به آساني در برابر ضربه ترك نمي خورند.
مهم ترين نوع لوله فولادي
لوله هاي API 5L
لوله هاي ASTM A106
ASTM A179لوله هاي
لوله هاي AWWA C200
لوله هاي DIN 2440 , 2441
لوله هاي ASTM A333
لوله هاي ASTMA53
مزاياي لوله هاي فولادي:
مقاومت كششي بالا
مقاومت فشاري بالا
گستردگي سيستم هاي محافظت در برابر خوردگي
امكان توليد وسيع با قطر و ضخامت مختلف
افزايش تداوم با اتصالات جوشي
معايب لوله هاي فولادي:
امكان خوردگي خارجي
امكان فرآيند الكتروليز
فرآيند اتصال دادن نيازمند جوشكار ماهر است.
به كارگيري سيستم هاي داخلي و خارجي محافظ زنگ زدگي بر قيمت آن مي افزايد.
ممكن است پوشش و ديوارها طي مرحله لوله كشي آب و فاضلاب توسط شخص ثالث آسيب ببيند.
به منظور آگاهي از لوله فولادي و كسب اطلاعات در اين زمينه مي توانيد به يكي از بهترين سايت هاي فروش لوله فولادي به نشاني www.mrlooleh.com مراجعه نماييد و همچنين براي خريد و گرفتن مشاوره رايگان با متخصصين اين حوزه در بخش فروش شركت مسترلوله با شماره تلفن 56519458-021 و 56519463-021 تماس حاصل نماييد.
منبع :https://mrlooleh.com/
برچسب:
نویسنده: admin